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數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)
系統(tǒng)由數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)和半實(shí)物組成,能完成數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控銑床裝配調(diào)試、數(shù)控編程與加工操作等到多項(xiàng)教學(xué)實(shí)訓(xùn)。
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產(chǎn)品詳情

一、特  點(diǎn):

◆系統(tǒng)由數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)和半實(shí)物組成,能完成數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控銑床裝配調(diào)試、數(shù)控編程與加工操作等到多項(xiàng)教學(xué)實(shí)訓(xùn)。

◆系統(tǒng)采用開放式結(jié)構(gòu),將一臺(tái)數(shù)控銑床電控系統(tǒng)在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上進(jìn)行分解展示,模塊化設(shè)計(jì),將數(shù)控系統(tǒng)接口信號(hào)在各模塊上展開,信號(hào)可測(cè)量。

◆數(shù)控系統(tǒng)單元采用法那科 “FANUC 0i Mate MC”數(shù)控系統(tǒng)。

◆半實(shí)物數(shù)控銑床采用直線圓形高碳鋼導(dǎo)軌,具有一定的銑削能力,可對(duì)有機(jī)玻璃、塑料等材料進(jìn)行簡(jiǎn)單銑削加工,具有真實(shí)數(shù)控銑床的機(jī)械運(yùn)動(dòng),X、Y、Z進(jìn)給軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),并設(shè)計(jì)有正負(fù)限位,參考點(diǎn)等開關(guān),主軸采用三相異步電機(jī)變頻控制,由三菱變頻器驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速控制。

二、技術(shù)性能:

  1. 輸入電源:三相四線380V±10%  50Hz
  2. 裝置容量:<2kVA
  3. 實(shí)訓(xùn)臺(tái)外形尺寸:180cm×70cm×189cm,

三、配置及功能:

  1. 控制屏采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)。
  2. 電源部分采用三相四線380V交流電源供電,漏電保護(hù)器控制總電源,控制屏的供電由鑰匙開關(guān)和啟停開關(guān)控制,電壓表監(jiān)控電網(wǎng)電壓。
  3. X/Y/Z進(jìn)給軸均采用βi系列交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
  4. 主軸電機(jī)由變頻器進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速。
  5. 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)設(shè)計(jì)有專門的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元。教師在故障設(shè)置區(qū)通過(guò)開關(guān)設(shè)置故障;在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上有LCD點(diǎn)陣圖滾屏顯示故障代碼,具有數(shù)控銑床的故障維修考核功能。

四、半實(shí)物數(shù)控銑床參數(shù):

  • 主軸夾頭裝夾范圍:φ1-13 mm
  • 工作臺(tái)面積 :300×200 mm
  • 工作臺(tái)T型槽數(shù)及寬度 :3×10mm
  • X/Y/Z軸行程:200×200×150mm
  • 定位精度:0.02 mm
  • 主軸電機(jī)功率:180W
  • 主軸*高轉(zhuǎn)速:1500rpm
  • 外形尺寸:700×600×800 mm

五、部分實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目:

  1. 數(shù)控銑床電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
  2. 數(shù)控系統(tǒng)的初始化
  3. 數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置
  4. 輸入輸出信號(hào)的使用
  5. 機(jī)床參考點(diǎn)的設(shè)置
  6. 進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元的調(diào)試與應(yīng)用
  7. 主軸變頻器的調(diào)試與應(yīng)用
  8. 數(shù)控系統(tǒng)的通訊
  9. PLC編程及應(yīng)用
  10. 數(shù)控銑床故障診斷與維修
  11. 數(shù)控銑床編程操作與加工
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